Hammer Crusher och Jaw Crusher är vanlig gruvutrustning. Båda har lämpliga tillfällen och egenskaper. Vilken kross som ska välja bör beslutas baserat på den faktiska situationen, till exempel vilken typ av material som måste krossas, urladdningspartikelstorlekskrav och andra faktorer. , och i vissa fall kan de två krossarna också användas i kombination för att uppnå bättre krossande effekter.
Jämförelse mellan Hammer Crusher och Jaw Crusher:
1. Räckvidd för ansökan:
Hammer Crusher är lämplig för krossande material med högre hårdhet och större partikelstorlek, såsom kalksten, gips, kol, basalt, etc. Hammer Crusher har egenskaperna för hög effektivitet, energibesparing och miljöskydd, och används allmänt i konstruktion, metallurgi , kemisk industri, cement, keramik och andra industrier.
Käkkross är lämplig för krossande material med låg hårdhet och liten partikelstorlek, såsom malm, kol, konstruktionsavfall, etc. Käkkross har egenskaperna för enkel struktur, enkelt underhåll och stort krossförhållande. Det används allmänt i gruvdrift, metallurgi, konstruktion, motorväg, järnväg och andra industrier.
2. Komposition och arbetsprincip:
Hammer Crusher består huvudsakligen av en rotor, hammarhuvud, slagplatta, skärmplatta och växellåda. Dess krossande princip är att använda rotorns höghastighetsrotation och den upprepade effekten av hammarhuvudet för att bryta materialen i partiklar av önskad storlek. När materialet kommer in i krossen krossas det av hammarhuvudet på olika sätt som att slå, påverkar, skjuvning och friktion. Under påverkan av slagkraften genomgår materialet flera kollisioner och krossning och bryts slutligen in i den erforderliga partikelstorleken. och släpps ut genom siktplattan.
Käkkrossen består huvudsakligen av en ram, en excentrisk axel, en roterande del, en krosskammare, en säkerhetsanordning, en utloppsportjusteringsenhet osv. Dess struktur är relativt enkel och dess drift och underhåll är relativt bekväma. Krossprincipen för käkkrossen är att använda käken öppning och stängande rörelse av plattan krossar materialet. De övre och nedre käkplattorna är anslutna genom den excentriska axeln och anslutningsstångsmekanismen. Med rotationen av den excentriska axeln och verkning av anslutningsstångsmekanismen gör de övre och nedre käkplattorna periodiska rörelser. När underkäken rör sig uppåt, kläm fast materialet för krossning, och när käken rör sig nedåt släpps det krossade materialet. När de övre och underkäkarna kommer närmare, komprimeras och pressas materialet. När de övre och nedre käkarna rör sig bort släpps materialet och slutför en krossningsprocess. Efter flera krossningar når materialet den nödvändiga krossande effekten, och det krossade materialet släpps ut genom urladdningsporten.
3. Bärbara delar:
De bärande delarna av Hammer Crusher är huvudsakligen hammarhuvud, foderplatta, slagplatta, riststång, etc. De bärande delarna av käkkrossen är huvudsakligen fixerad käkplatta, växelplatta och sidoskyddsplatta. När du använder krossen bör slitage och rivning av delar kontrolleras regelbundet och bytas ut i tid.
4. Metod för justering av urladdningsport:
Justeringen av utsläppsöppningen av hammarkrossen är att göra krosseffekten av krossen mer idealisk och att säkerställa krossens säkerhetsprestanda. Justering av urladdningsöppningen av hammarkrossen styr vanligtvis urladdningspartikelstorleken genom gapjustering. Följande är steg för att justera urladdningsporten:
Turn på kraften och starta krossen för att fungera normalt;
Placera en urladdningshoppare under krossens urladdningsport, justera krossens urladdningsport för att anpassa sig till mitten av urladdningshopparen och justera höjden på urladdningsporten så att den är samma höjd som urladdningshopparen;
Justera urladdningsöppningen genom att förkorta eller utöka justeringsstången tills den erforderliga partikelstorleken och urladdningsöppningsstorleken har uppnåtts;
Kontrollera om det finns främmande föremål eller trasiga material i krossens urladdningsport och rengör dem vid behov;
Justera krossens fodervolym för att matcha krosskapaciteten för krossen för att undvika överbelastning eller underbelastning;
Övervägar krossens driftsstatus och justerar omedelbart positionen och höjden på urladdningsporten för att bibehålla dess stabilitet.
JAW CROSSER UPPLATSEöppningsjustering avser att justera storleken på krossens urladdningsöppning för att anpassa sig till krosskraven för olika material. Att justera storleken på urladdningsporten kan ändra uppehållstiden och graden av krossning av material i krosshålan och därmed påverka krossens produktion och krossande effektivitet.
Vanligtvis kan utsläppsöppningen av käkkrossen realiseras genom att justera justeringsplattan vid den nedre delen av krossen. Positionen för justeringsplattan kan justeras manuellt eller hydrauliskt. Den europeiska versionen av käkkrossen justeras av kilen. Kilens läge justeras för att kontrollera upp- och ner -rörelsen på käkplattan och justerar därmed storleken och partikelstorleken på urladdningsporten. Denna justeringsmetod är relativt enkel, mycket flexibel och kan göra realtidsjusteringar under produktionen.
Det bör noteras att vid justering av urladdningsöppningen bör den justeras enligt krosskraven för olika material för att undvika att påverka krosseffektiviteten och utgången från krossen på grund av att urladdningsöppningen är för stor eller för liten.
